신축줄눈 의 목적
학교, 빌딩, 물류 센터, 주차장, 상가 등의 건축 구조물
옥상에는 건물의 안쪽으로 물이 새지 않도록
도막 방수 또는 아스팔트 방수쉬트 등을 이용하여
빈틈없이 방수 공사를 한다.
방수층을 보호하기 위하여 누름 콘크리트를 추가로
시공 하게되는데 이때 콘크리트는 방수층 위에
보호층 개념으로 타설되며, 외부 충격 및 자외선으로
부터 방수층을 보호하는 역할을 한다.
그러나 콘크리트는 재료 특성 상 온도 변화,
건조 수축 및 수축 팽창에 의해 균열이 발생하게 된다.
콘크리트 균열이 불규칙하게 발생하는 것을 방지하기
위하여 일정 간격으로 의도적인 약한 단면(줄눈)을
형성하며, 이를 신축줄눈 또는 조인트(Joint)라고 한다.
줄눈 간격 산정기준
보통 4~6m 간격 적용 또는
슬래브 두께 × 24~30배 기준 적용
예제) 슬래브 두께 50mm일 경우
50mm × 24 = 1,200mm
50mm × 30 = 1,500mm
따라서 약 1.2m ~ 1.5m 이내로 줄눈 간격을
설정하는 것이 바람직하다.
와이어메쉬 설치 방법
누름콘크리트는 일반적으로 무근 콘크리트로
시공하지만, 현장 상황에 따라 와이어메쉬
(Wire Mesh)를 보강재로 사용하는 경우도 있다.
이 경우 줄눈 위치에서는 반드시 와이어메쉬를
절단하여 양측을 분리 시공하는 것이 원칙이다.
와이어메쉬 분리 시공의 중요성
줄눈은 콘크리트가 수축 및 팽창할 때 응력을
해소하기 위한 의도적인 분리 구간인데,
와이어 메쉬가 줄눈을 연속적으로 연결하고 있으면,
콘크리트 내부에서 발생하는 응력이 메쉬를 통해
서로 전달되기 때문에 줄눈 본래의 기능을 발휘
하지 못한다.
육안으로 보기에는 줄눈이 형성되어 있어도
내부 철선이 연결되어 있으면 구조적으로
하나의 슬래브처럼 거동하게 되는 문제가 발생한다.
또한 최근에는 인장강도 및 균열 저항성을 향상시키기
위하여 섬유보강재 또는 특수 첨가제가 포함된
레미콘을 사용하는 사례도 증가하고 있다.
누름콘크리트 구조 및 시공순서
1 구조물의 콘크리트 양생 완료
2 도막방수 또는 방수시트 시공
3 방수층 보호를 위한 누름콘크리트 타설
4 신축줄눈 설치 및 실링 작업(현장에 따라 다름)
(필요 시 에폭시 도포등과 같은 추가 마감재 시공)
추가 마감이 필요한 현장
-옥상 주차장
-기계실 및 산업시설
-유지관리 및 청소가 중요한 공간
상기와 같은 현장의 경우에는 누름콘크리트 양생 후
에폭시 코팅, 우레탄 마감 등을 추가로 시공 한다.
신축 줄눈재의 구성
신축 줄눈재
신축 줄눈재는 일반 건설 현장에서 많이 사용되는
신축이음채움재(ASTM D 1752)를 사용한다.
다만 누름콘크리트 타설 시 채움재의 휨 현상 및 변형을
최소화하기 위하여 일반 기성품 보다 높은 밀도의
배합을 적용하여 제작한다.

줄눈재 두께 : 20mm
줄눈재 길이 : 1,000mm
코킹부 반칼 깊이 : 10mm
누름콘크리트 높이는 최소 50mm 이상 확보되어야
설치가 가능하다.
현장 조건에 따라 높이50mm ~ 200mm 범위까지
제작이 가능하며 10mm 단위로 제작이 가능하다.
예제)50,60,70,80,90,100mm …….
줄눈 받침대
줄눈 받침대는 신축줄눈재를 안정적으로 고정하기
위한 보조 자재이고, 2m 단위로 제작되므로
1m 길이의 신축줄눈재 설치 시 받침대 끼리의
별도 연결 작업이 필요 없으며 체결이 쉬워서
줄눈재의 설치가 빠르다.


체결부 폭이 타이트해서 두께가 일정하지 않은
기성품은 체결이 어렵다.
받침대 하단 폭 : 100mm
줄눈 삽입부 : 20mm
줄눈 수직부 높이 : 40mm
제품 길이 : 2,000mm
신축 줄눈재의 장점
●공장에 반칼 가공이 완료된 제품으로 콘크리트 양생 후
실링제 충진 공간 확보가 용이하다.
●줄눈 받침대(PVC)와의 결합이 간편하여 시공 속도가 빠르다.
●균일한 시공 품질 확보가 가능하며 작업시간
단축으로 인건비 절감 효과가 있다.
●EVA 발포 재질을 사용하여 동절기 및 하절기
온도 변화에 따른 파손 우려가 적다.
●양면 표면 슬라이스 가공을 통해 표면이 매끄럽고
두께가 균일하여 콘크리트 양생 후 조인트 단면이
깨끗하게 형성된다.

●실링 작업 시 단면이 일정하게 유지되어 실링
작업성이 우수하다.
신축 줄눈재 시공방법
1 줄눈 받침대와 신축 줄눈재를 결합한다.
이때 반칼 가공부가 상부를 향하도록 삽입한다.

2 계획된 줄눈 위치에 줄눈재를 설치한다.
3 줄눈재는 방수층 위에 비고정 상태로 놓이므로,
바람이나 작업자 이동 및 타설 압력에 의해 움직이지
않도록 양면테이프 또는 실리콘 점착제를 이용하여
받침대를 고정한다.
4 콘크리트 초기 타설 시 줄눈재가 밀리거나
떠오르지 않도록 좌우 날개 부분에 시멘트 몰탈을
균일하게 수작업으로 먼저 채워서 안정 시킨다.
5 줄눈재가 안정적으로 위치를 잡으면 줄눈재 높이
또는 지정된 레벨에 맞추어 콘크리트를 타설 한다.
6 콘크리트 양생 완료 후 반칼 가공부를 제거하고
조인트 내부 이물질을 청소한다.
7 조인트 내부 빈 공간에 실링제를 충진하여 마감한다.
자재 선택시 주의 사항
채움재 조립성
일반 신축이음 채움재는 밀도가 낮고 두께 편차가
커서 줄눈 받침대와의 결합이 어렵다.
설치 품질
신축 줄눈 전용 제품이 아닐경우 콘크리트
압력에 의해서 줄눈 선형이 변형될 가능성 있다.
반칼 가공이 되어 있지 않은 제품을 설치 할 경우,
콘크리트 양생 후 실링 공간의 확보를 위해서
뜯어 내거나 별도로 절단해야 한다.
이 경우 깊이가 일정하지 않고 작업면이 거칠어질
수 있으며, 작업시간과 인건비가 크게 증가하게 된다.
와이어 매쉬설치
줄눈 위치에서는 와이어메쉬를 반드시 절단하여
양측을 분리 시공해야 한다.
이를 준수하지 않을 경우 줄눈 기능이 저하되고
균열 제어 효과가 감소할 수 있다.
씰링재 사용량 계산 방법
줄눈 폭(mm) × 줄눈 깊이(mm) × 줄눈 길이(m) ÷ 1,000 = 필요 용량(L)
예시)
줄눈 폭 : 20mm
줄눈 깊이 : 10mm
줄눈 길이 : 100m
계산식)
20mm × 10mm × 100m ÷ 1,000 = 10L
약 10리터의 실링재가 필요한데, 실제 시공 시에는
로스률을 고려하여 약 10~15% 정도 여유를 준다.
